Ручний фільтр-прес Jack, підходить для фільтрації невеликих кам'яних установок

a.Тиск фільтрації <0,5 МПа

b.Температура фільтрації: 45 ℃ / кімнатна температура;80 ℃ / висока температура;100 ℃/ Висока температура.Співвідношення сировини для фільтрувальних пластин різної температури неоднакове, а товщина фільтрувальних пластин неоднакова.

c-1.Спосіб випуску – відкритий потік: змішувачі повинні бути встановлені під лівою та правою сторонами кожної фільтрувальної пластини та відповідної раковини.Відкритий потік використовується для рідин, які не відновлюються.

c-2.Метод скидання рідини з закритим потоком: під кінцем подачі фільтр-преса є дві вихідні магістральні труби з закритим потоком, які з’єднані з резервуаром для відновлення рідини.Якщо рідину потрібно відновити, або якщо рідина летюча, смердюча, легкозаймиста та вибухонебезпечна, використовується темний потік.

d-1.Вибір матеріалу фільтрувальної тканини: pH рідини визначає матеріал фільтрувальної тканини.PH1-5 - кислотна поліефірна фільтрувальна тканина, PH8-14 - лужна поліпропіленова фільтрувальна тканина.Для в’язкої рідини або твердої речовини краще вибрати саржеву фільтрувальну тканину, а для нев’язкої рідини або твердої речовини – звичайну фільтрувальну тканину.

д-2.Вибір сітки фільтрувальної тканини: Рідина відокремлюється та вибирається відповідний номер сітки для різних розмірів твердих частинок.Діапазон сіток фільтрувальної тканини 100-1000 меш.Перетворення мікрон на меш (1UM = 15 000 меш --- теоретично).

д.Обробка поверхні стійки: значення PH нейтральне або слабокисле;Поверхня рами фільтр-преса спочатку піддається піскоструминній обробці, а потім наноситься ґрунтовка та антикорозійна фарба.Значення PH є сильною кислотою або сильним лугом, поверхня рами фільтр-преса піддається піскоструминній обробці, розпорошується грунтовкою, а поверхня обгортається пластиною з нержавіючої сталі або ПП.

Процес годування

Галузі застосування

Нафтова, хімічна, фармацевтична, цукрова, харчова, промивка вугілля, нафта, друк і фарбування, пивоваріння, кераміка, гірнича металургія, очищення стічних вод та інші галузі.

1. Відповідно до вимог процесу підключення до трубопроводу та проведення тесту на вході води, визначення герметичності трубопроводу;

2. Для підключення вхідного джерела живлення (3 фази + нейтраль) найкраще використовувати дріт заземлення для електричної шафи керування;

3. З'єднання між шафою управління та навколишнім обладнанням.Деякі дроти підключено.Клеми вихідної лінії шафи керування позначені.Зверніться до електричної схеми, щоб перевірити проводку та підключити її.Якщо є будь-яка слабкість у фіксованому терміналі, знову стисніть;

4. Заповніть гідравлічну станцію гідравлічною оливою 46 #, гідравлічна олива повинна бути видна в оглядовому вікні бака.Якщо фільтр-прес безперервно працює протягом 240 годин, замініть або відфільтруйте гідравлічне масло;

5. Установка манометра балона.Використовуйте гайковий ключ, щоб уникнути обертання вручну під час встановлення.Використовуйте ущільнювальне кільце на з’єднанні між манометром і масляним циліндром;

6. Під час першого запуску масляного циліндра двигун гідростанції слід обертати за годинниковою стрілкою (вказано на двигуні).Коли масляний циліндр штовхається вперед, підстава манометра повинна випускати повітря, а масляний циліндр слід кілька разів штовхати вперед і назад (верхня межа тиску манометра становить 10 МПа), і повітря має випускатися одночасно;

7. Фільтр-прес запускається вперше, виберіть ручний стан шафи керування для запуску різних функцій відповідно;Після нормальної роботи функцій ви можете вибрати автоматичний стан;

8. Монтаж фільтрувальної тканини.Під час дослідної експлуатації фільтр-преса фільтруюча пластина повинна бути заздалегідь оснащена фільтрувальним полотном.Встановіть фільтруючу тканину на фільтруючу пластину, щоб переконатися, що фільтруюча тканина рівна і не має складок або нахлестів.Вручну натисніть на пластину фільтра, щоб переконатися, що тканина фільтра рівна.

9. Під час роботи фільтр-преса, якщо сталася аварія, оператор натискає кнопку аварійної зупинки або тягне аварійний трос;