• новини

Поширені несправності рукавного фільтра та способи їх усунення

рукавний фільтр(1)

1. Фільтр-мішок пошкоджений

Причина невдачі:

Проблеми з якістю фільтрувального мішка, такі як невідповідність матеріалу вимогам, поганий виробничий процес;

Фільтрувальна рідина містить гострі тверді домішки, які можуть подряпати фільтрувальний мішок під час процесу фільтрації;

Під час фільтрації швидкість потоку занадто велика, що впливає на фільтрувальний мішок;

Неправильне встановлення, фільтрувальний мішок виглядає перекрученим, розтягнутим тощо.

 

Рішення:

Оберіть фільтрувальний мішок надійної якості, який відповідає стандарту, перед використанням перевірте матеріал, характеристики та наявність пошкоджень фільтрувального мішка;

Перед фільтрацією рідину попередньо обробляють для видалення гострих частинок, наприклад, грубою фільтрацією;

Відповідно до специфікацій фільтра та властивостей рідини, розумне регулювання швидкості потоку фільтрації, щоб уникнути занадто швидкої швидкості потоку;

Під час встановлення фільтрувального мішка суворо дотримуйтесь інструкцій з експлуатації, щоб забезпечити правильне встановлення фільтрувального мішка без деформацій, розтягувань та інших явищ.

 

2. Фільтр-мішок засмічений

Причина невдачі:

Вміст домішок у фільтруючій рідині занадто високий, перевищуючи місткість фільтрувального мішка;

Час фільтрації занадто довгий, і домішки на поверхні фільтрувального мішка накопичуються занадто сильно;

Неправильний вибір точності фільтрації фільтрувального мішка може не відповідати вимогам фільтрації.

 

Рішення:

Збільшити процес попередньої обробки, такий як осадження, флокуляція та інші методи, щоб зменшити вміст домішок у рідині;

Регулярно замінюйте фільтрувальний мішок та визначайте цикл заміни відповідно до фактичної ситуації фільтрації;

Відповідно до розміру частинок та характеру домішок у рідині, виберіть фільтрувальний мішок з відповідною точністю фільтрації, щоб забезпечити ефект фільтрації.

 

3. Витікання з корпусу фільтра

Причина невдачі:

Герметизуючі деталі з'єднання між фільтром і трубопроводом старіють та пошкоджені;

Герметичність між верхньою кришкою фільтра та циліндром недостатня, наприклад, ущільнювальне кільце неправильно встановлено або пошкоджено;

Фільтруючий картридж має тріщини або піщані отвори.

 

Рішення:

Своєчасна заміна старіючих, пошкоджених ущільнень, вибір надійних якісних ущільнювальних матеріалів для забезпечення герметичності;

Перевірте встановлення ущільнювального кільця, якщо є проблема, перевстановіть або замініть;

Перевірте фільтрувальний картридж. Якщо виявлено тріщини або піщані отвори, усуньте їх за допомогою зварювання або ремонту. У серйозних випадках замініть фільтрувальний картридж.

 

4. Аномальний тиск

Причина невдачі:

Фільтр-мішок засмічений, що призводить до збільшення різниці тисків на вході та виході;

Несправність манометра, дані на дисплеї неточні;

Трубопровід заблокований, що впливає на потік рідини.

Повітря в трубопроводі накопичується, утворюючи опір повітря, що впливає на нормальний потік рідини, що призводить до нестабільного потоку;

Коливання тиску до та після фільтра є значними, що може бути пов'язано з нестабільністю нагнітання обладнання, розташованого вище за потоком, або зі зміною потреби в подачі обладнання, розташованого нижче за потоком;

 

Рішення:

Перевірте засмічення фільтрувального мішка та вчасно очистіть або замініть його.

Регулярно калібруйте та обслуговуйте манометр, а також своєчасно замінюйте його у разі виявлення несправності;

Перевірте трубу, очистіть її від сміття та осаду та переконайтеся, що труба гладка.

Випускний клапан розташований у найвищій точці фільтра для регулярного відкачування повітря в трубопроводі;

Стабілізуйте тиск до та після фільтра, а також узгодьте дії з обладнанням, розташованим вище та нижче за течією, щоб забезпечити стабільність подачі та розвантаження, наприклад, збільште буферний резервуар, регулюйте робочі параметри обладнання.

Ми пропонуємо різноманітні фільтри та аксесуари, маючи професійну команду та багатий досвід. Якщо у вас виникли проблеми з фільтрами, будь ласка, звертайтеся до нас.


Час публікації: 14 лютого 2025 р.