Міцний промисловий фільтр-прес із системою мембранного стискання

I. Характеристики продукту

• 1. Міцна та довговічна конструкція: Оснащена гідравлічною рамою типу 500, конструкція є стабільною та має високу несучу здатність. Вона може витримувати високий тиск під час процесів фільтрації та пресування, забезпечуючи довготривалу стабільну роботу обладнання.
• 2. Ефективне поєднання фільтрації та пресування:Центральний фільтрувальний блок складається з 9 середніх фільтрувальних пластин, включаючи 5 діафрагмових пресувальних пластин товщиною 65 мм та 4 опорних пластин товщиною 58 мм. Ця комбінація реалізує процес «спочатку фільтрація, потім пресування», що може значно зменшити вміст вологи у фільтрувальному осаді.
• 3. Дизайн подвійного темного потоку:Унікальна конструкція подвійного темного потоку (збірної труби) дозволяє фільтрату централізовано відводити його з окремих каналів з обох боків фільтрувальної пластини. Процес відбувається плавно, запобігаючи вторинному забрудненню та підтримуючи чистіше середовище на об'єкті.
• 4. Повна допоміжна система:
• Система санітарної подачі: використовує пневматичні діафрагмові насоси з нержавіючої сталі 304SS (QBY-15) та трубопроводи, оснащені зворотними клапанами, що підходять для сценаріїв з високими гігієнічними вимогами для запобігання зворотному потоку матеріалу.
• Інтегрована функція промивання: оснащений багатоступеневим насосом з нержавіючої сталі 304SS (CDLF2-70) та системою трубопровідних клапанів, він може проводити проникне промивання фільтраційного осаду, ефективно витягуючи цільовий продукт або видаляючи домішки.
• Регульована діафрагмова екструзія: незалежна система екструзійних трубопроводів, оснащена ручним клапаном і манометром, дозволяє користувачам точно контролювати тиск екструзії на основі характеристик матеріалу, тим самим оптимізуючи ефект зневоднення.
• 5. Повністю автоматичне інтелектуальне керування: Вбудована електронна шафа керування може централізовано керувати відкриттям та закриттям гідравлічної станції, а також запуском та зупинкою живильного насоса та багатоступеневих насосів. Вона підтримує напругу 400 В/3-фазну та 230 В, 50 Гц. Рівень автоматизації високий, експлуатація проста, що ефективно знижує витрати на оплату праці.

II. Робочий процес
Робочий процес цього діафрагмового фільтр-преса є ефективним та автоматизованим циклом:

• Пресування фільтрувальних пластин:За допомогою гідравлічної станції головна та хвостова пластини притискаються до середніх фільтрувальних пластин, утворюючи герметичну фільтрувальну камеру.
• Фільтрація сировини:Санітарний пневматичний діафрагмовий насос перекачує матеріал, що підлягає фільтрації, у фільтрувальну камеру. Під тиском насоса тверді частинки затримуються, утворюючи фільтрувальний осад, а фільтрат виводиться через подвійні протитечійні канали.
• Промивання фільтраційного осаду (необов'язково):Після завершення фільтрації запускають багатоступеневий насос і вводять промивну рідину в шар фільтраційного осаду для ретельного промивання. Промивна рідина також скидається через протитечійний трубопровід.
• Стиснення діафрагми:Стисніть повітря або воду в діафрагму, що призведе до її вип'яття. Це дозволяє повторно інтенсивно стиснути фільтрувальний осад, ефективно витягуючи залишки вологи з фільтрувального осаду та значно зменшуючи вміст твердих частинок.
• Вивільнення розряду:Гідравлічна станція звільняє фільтрувальні пластини, а потім роз'єднує їх одну за одною. Фільтр-корж падає під дією власної ваги, завершуючи один робочий цикл.

III. Переваги продукту

1. Висока швидкість зневоднення: Унікальний процес зневоднення подвійного ефекту «фільтрація + стиснення» призводить до надзвичайно низького вмісту вологи у фільтраційному осаді, що знижує вартість подальшого сушіння.
2. Енергозбереження та захист довкілля: подвійна протитечійна конструкція забезпечує повніший збір фільтрату, усуваючи будь-які витоки чи розливи на місці та підтримуючи чисте робоче середовище. Ефективний процес пресування також скорочує цикл та зменшує споживання енергії.
3. Експлуатація та обслуговування прості: повністю автоматична система керування значно зменшує потребу в ручному втручанні. Заміна фільтрувальної тканини зручна (весь комплект складається з 9 частин, включаючи головну та хвостову частини), а вартість обслуговування обладнання низька.
4. Широке застосування: основний матеріал з нержавіючої сталі 304 та регульовані параметри процесу (такі як тиск екструзії) дозволяють йому обробляти різні типи шламів, від звичайних до корозійних.
5. Висока надійність: від міцної рами до точних гідравлічних систем та систем насосно-клапанного керування, всі компоненти розроблені для безперервної промислової роботи, що забезпечує довготривалу міцність та стабільність обладнання.

IV. Галузі застосування

Ця машина, завдяки своїй видатній продуктивності та гігієнічному дизайну, є ідеальним вибором для таких галузей промисловості:

1. Хімічна промисловість: Тонка фільтрація та зневоднення таких продуктів, як пігменти, барвники, каталізатори, діоксид титану та карбонат кальцію.
2. Харчова промисловість: рафінування цукру, очищення харчової олії, фільтрація дріжджів, фільтрація соку тощо.
3. Промисловість захисту довкілля: зневоднення осаду промислових стічних вод та міського побутового осаду.
4. Гірничодобувна промисловість та металургія: зневоднення металевих концентратів та хвостів, а також відновлення технологічної води.