Відоме підприємство тонкої хімії зіткнулося з проблемами в ефективності виробництва та чистому виробництві на своїй новій виробничій лінії. Продукція підприємства має високу цінність та відповідає суворим стандартам чистоти виробничого середовища та стабільності роботи. Хоча оригінальне обладнання для розділення твердих і рідких речовин в основному могло відповідати вимогам процесу, процес розвантаження все ще вимагав від операторів ретельного контролю та допомоги в роботі. Це призвело не лише до високих витрат на оплату праці, але й спричинило потенційні коливання якості та ризики ураження персоналу.
Основною вимогою цього підприємства є досягнення повної автоматизації процесів, від фільтрації та розвантаження до транспортування матеріалів, повністю виключаючи ручне втручання, щоб відповідати стандартам свого інтелектуального цеху.
Рішення, яке ми пропонуємо, цевбудована повністю автоматична система фільтрації з діафрагми з нержавіючої сталі.
Ключові особливості цієї системи включають:
Функція зворотного продування фільтраційного осаду:Забезпечує автоматичне та повне стабільне видалення фільтраційного осаду.
Пристрій клапана для прийому рідини:Він залишається закритим протягом фази без скидання, ефективно збираючи будь-які можливі краплі або витоки рідини, підтримуючи чистоту середовища на об'єкті.
Повністю автоматична конвеєрна стрічка:З'єднаний з головним блоком для взаємопов'язаного керування, він забезпечує автоматичний збір та переміщення фільтраційного осаду.
Після введення обладнання в експлуатацію воно досягло очікуваних результатів:
Ручне керування процесом розвантаження повністю виключено. Оператору потрібно лише контролювати процес у диспетчерській, що забезпечує справжнє розвантаження «одним клацанням миші».
Середовище виробничого майданчика було суттєво покращено, що усунуло проблеми слизької підлоги та залишків матеріалів, а також відповідає високим стандартам чистого виробництва.
Процес розвантаження стабільний та послідовний, що дозволяє уникнути коливань якості, спричинених ручними операціями, та забезпечує стабільність партій продукції.
Цю систему можна безперешкодно інтегрувати в існуючу автоматизовану мережу керування замовника, підвищуючи безперервність та рівень інтелекту всієї виробничої лінії.
Цей проект успішно вирішив виробничі проблеми клієнта шляхом впровадження високоавтоматизованого рішення для фільтрації. Це підвищило надійність процесу та знизило загальні експлуатаційні витрати, тим самим забезпечивши надійну гарантію стабільного виробництва високоякісної продукції клієнта.
Час публікації: 22 серпня 2025 р.