Застосування автоматичного гідравлічного фільтр-преса занурювального типу для зневоднення гірничих хвостів

Історія клієнта
Міжнародна гірничодобувна група, що працює на мідному руднику в Південній Америці, давно стикається з проблемою зневоднення хвостів. Висока вологість та високий вміст солі в районі видобутку призвели до засмічення та блокування трубопроводів фільтруючої рідини традиційних фільтр-пресів відкритого потоку, а ефективність ручного керування була дуже низькою. Вміст вологи в хвостах ніколи не вдавався знизити нижче 40%, що серйозно впливало на ефективність транспортування та дотримання екологічних норм.
Аналіз больових точок
Проблема зі зливом рідини з фільтра: конструкція з відкритим потоком призводить до розбризкування рідини з фільтра, що призводить до корозії рами обладнання.
Висока залежність від людини: на зміну потрібно два оператори, що призводить до високих витрат на оплату праці.
Недостатня ефективність зневоднення: час обробки одного циклу становить до 90 хвилин, а вузьке місце виробничих потужностей є очевидним.

Рішення
Ми налаштували630 автоматичний гідравлічний фільтр із зануреним потокомдля цього. Основна конфігурація включає:
✔ Повністю закрита система занурювального потоку: вбудований трубопровід для збору рідини внизу, що повністю вирішує проблему бризок та корозії
✔ Автоматична гідравлічна система: Повна автоматизація процесу пресування/утримання/розвантаження, що зменшує кількість операторів до 0,5 за зміну
✔ Інтелектуальне керування PLC: Автоматично регулює криву тиску відповідно до концентрації рудної суспензії, скорочуючи час одного циклу до 55 хвилин

Ефект впровадження
Ефективність зневоднення: Вміст вологи в хвостах знизився з 42% до 33%, що відповідає міжнародним транспортним стандартам.
Збільшення потужності: Добова потужність переробки збільшена з 800 тонн до 1500 тонн (з тією ж кількістю обладнання)
Економія коштів:
Витрати на оплату праці зменшилися на 60%
Інтервал технічного обслуговування подовжено з 3 до 18 місяців.
Термін служби фільтрувальної тканини подовжено на 40% (конструкція зворотного потоку зменшує вплив твердих предметів)
Екологічні переваги: ​​досягнення «нульового розливу рідини» на території заводу

«Прихована конструкція цього обладнання справді спеціально розроблена для нашої гірничодобувної галузі! Вона не лише заощадила нам час, який ми витрачаємо на щоденне очищення розлитого фільтрату, але й автоматична гідравлічна система подвоїла наші виробничі потужності». —— Директор з експлуатації збагачувального заводу клієнта