Велике виробниче підприємство у Східному Китаї, яке займається переважно виробництвом продуктів тонкої хімії, давно стикається з проблемою засмічення трубопроводів домішками під час виробничого процесу. Підприємство виробляє переважно високочисті смоли та добавки для покриттів, а також використовує велику кількість насосів, клапанів, теплообмінників та вимірювальних приладів на виробничій лінії. Через епізодичну наявність твердих домішок у сировині та кристалізацію побічних продуктів, що утворюються під час реакції, обладнання, що знаходиться далі, часто засмічується. В середньому його необхідно зупиняти для очищення двічі на місяць, що серйозно впливає на безперервність виробництва та якість продукції.
Проблеми та больові точки
До початку проекту оригінальна система фільтрації клієнта мала такі проблеми:
Точність фільтрації недостатня. З одним шаром простої фільтруючої сітки неможливо ефективно перехоплювати дрібні частинки.
Фільтр потребує частого очищення. Кожен процес очищення вимагає розбирання трубопроводу, що займає приблизно 3-4 години.
Після пошкодження фільтруючої сітки запасних частин не було, тому знадобилася термінова закупівля, що вплинуло на план виробництва.
Оригінальний фільтр мав високий перепад тиску, що збільшувало робоче навантаження насоса та призводило до відносно високого споживання енергії.
Клієнту терміново потрібне фільтраційне рішення з високою ефективністю, простим обслуговуванням та здатністю працювати з різними середовищами. Водночас обладнання має бути стійким до корозії, температуростійким та здатним задовольнити потреби майбутнього розширення потужностей.
Рішення
Виходячи з експлуатаційних умов замовника та плану на місці, ми запропонували індивідуальне рішення з фільтром з нержавіючої сталі:
Вибір матеріалу: Основний корпус та фільтрувальний кошик виготовлені з нержавіючої сталі 316L, стійкої до кислотної та лугової корозії, а також придатної для використання з розчинниками смол та високотемпературними середовищами.
Точність фільтрації: Конструкція оснащена двошаровим фільтрувальним кошиком. Зовнішній шар являє собою грубу фільтрувальну сітку, а внутрішній шар – прецизійну фільтрувальну сітку, що забезпечує поетапну фільтрацію та подовжує цикл очищення.
Структурна схема: Використана швидковідкриваюча верхня кришка. Фільтр-кошик можна зняти для очищення без розбирання трубопроводу. Час роботи скорочено з початкових 3-4 годин до 30 хвилин.
Налаштування розміру: Виходячи з міжосьової відстані труб та обмежень простору замовника, висота корпусу циліндра та положення вхідних та вихідних фланців були налаштовані для забезпечення безперешкодної заміни.
Запасний фільтрувальний кошик: Комплект запасних фільтрувальних кошиків постачається з обладнанням. Їх можна швидко замінити, щоб гарантувати, що виробництво не зупиниться під час технічного обслуговування.
Ефект впровадження
Після встановлення та налагодження обладнання, воно було введено в експлуатацію протягом 6 місяців та досягло вражаючих результатів.
Що стосується кількості зупинок обладнання через засмічення, то вона зменшилася з 2-3 разів на місяць до реконструкції до лише 1 разу на 2 місяці, що значно зменшило кількість незапланованих зупинок. Час одного технічного обслуговування скоротився з початкових 3-4 годин до 30 хвилин, що фактично підвищило ефективність технічного обслуговування. Коефіцієнт відмови наступного обладнання значно знизився, а споживання енергії насосами зменшилося приблизно на 8%, тоді як рівень кваліфікації продукції збільшився з 96,5% до 98,2%.
Відгук клієнта: Новий кошик-фільтр не лише вирішує давню проблему засмічення, але й значно зменшує навантаження на обслуговуючий персонал. Швидкодіюча конструкція та конструкція резервного кошика фільтра роблять щоденне обслуговування простим та ефективним. Корозійна стійкість обладнання також демонструє винятково високі показники в реальних умовах експлуатації, без протікань чи корозії.
Відгук клієнта
«Цей фільтр з нержавіючої сталі з кошиком є одним з найбільш «безстресових» пристроїв на нашій виробничій лінії. Після встановлення він майже не потребує особливої уваги. Щоразу, коли фільтрувальний кошик очищується, чітко видно затримані домішки, і ефект дуже інтуїтивно зрозумілий. Тепер наша виробнича лінія може працювати безперервно протягом тривалішого періоду часу, а якість продукції також стала стабільнішою».
— Керівник відділу виробничого обладнання цього підприємства
Короткий зміст
Завдяки впровадженню цього індивідуального рішення для фільтрації, хімічне підприємство успішно оптимізувало процес фільтрації своєї виробничої лінії, зменшило витрати на обслуговування та споживання енергії, а також підвищило рівень кваліфікації продукції. Кошиковий фільтр з нержавіючої сталі, завдяки високій ефективності фільтрації, простоті обслуговування та можливостям налаштування, став надійним вибором для очищення рідин у таких галузях, як виробництво тонкої хімії, покриттів та смол.
Час публікації: 30 березня 2026 р.