Ця інструкція з експлуатації містить інформацію, необхідну для правильного та безпечного використання відповідного обладнання. Перед встановленням та використанням обладнання необхідно спочатку ознайомитися з цією інструкцією з експлуатації та використовувати фільтр-прес лише після повного ознайомлення з його використанням, інформацією з безпеки та всіма запобіжними заходами. (Докладніше див. в інструкції з експлуатації користувача.)
- Під час підйому фільтр-преса зачепіть його за вантажні отвори обладнання та визначте центр ваги обладнання перед підйомом (вантажні троси мають бути правильно підібрані). Якщо для підйому великих моделей необхідно зняти фільтрувальні пластини, будьте обережні, щоб не пошкодити поверхні фільтрувальних пластин або рам під час підйому, щоб запобігти розбризкуванню матеріалу під час подачі.
- Після встановлення фільтр-преса виміряйте горизонтальність головної балки фільтр-преса та контролюйте її в межах ±2 мм, при цьому діагональне відхилення двох головних балок не повинно перевищувати 4 мм. В іншому випадку, головна балка фільтр-преса деформуватиметься, а матеріал розбризкуватиметься через нерівномірне навантаження під час використання.
- Перед пробною експлуатацією фільтр-преса заповніть гідравлічну станцію гідравлічною оливою відповідно до вимог інструкції з експлуатації. Недотримання цієї вимоги вплине на нормальну роботу гідравлічної станції та циліндрів і призведе до пошкодження гідравлічного насоса. (Використовуйте гідравлічну оливу № 46 або № 68 кімнатної температури; використовуйте гідравлічну оливу № 32 за низьких температур.)
- Не відкривайте електричну коробку керування, щоб торкатися клем, коли фільтр-прес увімкнено, а також не відкривайте розподільну коробку двигуна, інакше може статися ураження електричним струмом або неправильна робота (трифазна чотирипровідна система).
- Перед запуском машини переконайтеся, що запуск фільтр-преса не призведе до травмування.
- Не послаблюйте фільтрувальні пластини, поки подача матеріалу до фільтр-преса не завершена, інакше може статися витік фільтрованого матеріалу, а у важких випадках це може призвести до травмування оператора.
- Коли фільтр-прес пресує або тягне пластини, не просувайте руки між фільтрувальними пластинами, щоб розмістити фільтрувальну тканину, інакше можна отримати травму. Якщо вам потрібно розмістити фільтрувальну тканину, припиніть процес пресування або тягнення пластини.
- Не розбирайте гідравлічні компоненти під час роботи гідравлічної станції, інакше гідравлічна олива під високим тиском може розбризкатися та травмувати людей. Гідравлічні компоненти можна розбирати лише після зняття тиску з гідравлічної станції (тиск ≤ 0,05 МПа).
- Якщо електричний контактний манометр та регулювальний клапан тиску фільтр-преса пошкоджені, їх необхідно своєчасно замінити. В іншому випадку гідравлічна станція та циліндри будуть тривалий час перебувати в стані надвисокого тиску, що скоротить термін служби гідравлічної станції та масляних труб, призведе до розриву масляних труб або навіть розриву циліндра, а у важких випадках – до травмування оператора.
- Регулярно замінюйте гідравлічну оливу відповідно до вимог інструкції з експлуатації та своєчасно очищуйте гідравлічні клапани та насоси. В іншому випадку це вплине на нормальну роботу гідравлічної станції.
| Гідравлічна станція - гідравлічна олива | |||
| Тип гідравлічної оливи | 32# | 46# | 68# |
| Температура використання | -10℃~10℃ | 10℃~40℃ | 45℃-85℃ |
| Нова машина | Фільтруйте гідравлічну оливу один раз після використання 600-1000 годин | ||
| Технічне обслуговування | Фільтруйте гідравлічну оливу один раз після 2000 годин використання | ||
| Заміна гідравлічної оливи | Окислювальний метаморфізм: колір стає значно темнішим або в'язкість збільшується | ||
| Надмірна волога, надмірні домішки, мікробна ферментація | |||
| Безперервна робота, перевищення робочої температури | |||
| Об'єм масляного бака | |||
| 2,2 кВт | 4,0 кВт | 5,5 кВт | 7,5 кВт |
| 50 л | 96 л | 120 л | 160 л |
- Тиск подачі не повинен перевищувати нормальний тиск фільтрації обладнання, інакше відбудеться деформація фільтруючої пластини та деформація основного блоку.
- Вхідний тиск повітря (води) мембранних фільтрувальних пластин не повинен перевищувати номінальний тиск. Суворо забороняється використовувати тиск повітря та води в порожніх або наполовину заповнених камерах, інакше відбудеться пошкодження мембранних фільтрувальних пластин та деформація основного блоку. Після завершення пресування фільтрувального осаду закрийте вхідні клапани повітря або води, потім випустіть весь тиск повітря або води з мембранних пластин, перш ніж звільняти балон, інакше це може призвести до пошкодження обладнання або травмування людей.
- Під час технічного обслуговування фільтр-преса відключіть головне живлення фільтр-преса.
- Не зменшуйте довільно кількість фільтрувальних пластин або фільтрувальних рам фільтр-преса, щоб уникнути нещасних випадків, спричинених недостатнім ходом циліндра пресування.
15. Основні несправності та способи їх усунення
| Розлом | Причина | Рішення |
| Сильний шум або нестабільність тиску в гідравлічній системі | 1. Масляний насос порожній або всмоктувальна трубка засмічена. 2. На контактній поверхні фільтруючої пластини є різні частинки. 3. У масляному контурі є повітря. 4. Масляний насос пошкоджений або зношений. 5. Запобіжний клапан працює нестабільно. 6. Вібрація трубопроводу. | 1. Заправка масляного бака, вирішення проблеми витоку у всмоктувальній трубі. 2. Очистіть ущільнювальну поверхню. 3. Очистіть повітря. 4. Замінити або відремонтувати. 5. Замінити або відремонтувати. 6. Закріпити або зміцнити. |
| Недостатній або відсутній тиск у гідравлічній системі | 1. Масляний насос пошкоджений. 2. Тиск відрегульовано неправильно. 3. В'язкість оливи занадто низька. 4. У системі масляного насоса є деяке витікання. | 1. Заміна або ремонт 2. Переналаштування 3. Замініть кваліфіковану оливу 4. Ремонт після перевірки |
| Недостатній тиск масляного циліндра при стисненні | 1. Запобіжний клапан високого тиску пошкоджений або заклинив 2. Пошкоджений реверсивний клапан 3. Пошкоджено ущільнювальне кільце великого поршня 4. Ущільнювальне кільце типу O малого поршня пошкоджено. 5. Пошкоджений масляний насос 6. Помилка регулювання тиску | 1. Заміна або ремонт 2. Заміна або ремонт 3. Замініть 4. Замініть 5. Заміна або ремонт 6. Переналаштування |
| Недостатній тиск масляного циліндра при поверненні | 1. Запобіжний клапан низького тиску пошкоджений або застряг 2. Ущільнювальне кільце малого поршня пошкоджено 3. Пошкоджено ущільнювальне кільце малого поршня типу «О» | 1. Заміна або ремонт 2. Замініть 3. Замініть |
| Повзучість поршня | У масляному контурі є повітря | Замінити або відремонтувати |
| Серйозний витік між фільтруючою пластиною |
5. Фільтр-прес з невидимим потоком, труба фільтрату повинна бути паралельною або нижчою за канал фільтрату фільтрувальної пластини. | 1. Заміна 2. Прибирання 3. Відсортуйте кваліфіковані або замініть 4. Збільште силу стиснення належним чином 5. Відрегулюйте трубу |
| Фільтрувальна пластина зламана або деформована | 1. Тиск фільтрації занадто високий 2. Температура суспензії занадто висока 3. Сила стиснення занадто висока 4. Швидкість фільтрації занадто висока 5. Отвір для подачі заблоковано 6. Зупинка під час фільтрації | 1. Знизьте тиск 2. Правильно знизьте температуру 3. Правильно відрегулюйте силу стиснення 4. Зменште швидкість фільтрації 5. Очистіть отвір для подачі 6. Не зупиняйтеся під час фільтрації |
| Система додаткового тиску працює часто | 1. Гідравлічний керуючий односторонній клапан нещільно закритий 2. Протікає масляний циліндр | 1. Заміна 2. Замініть сальник масляного циліндра |
| Виходить з ладу реверсивний клапан | Фільтруючий елемент застряг або пошкоджений | Розберіть та почистіть або замініть реверсивний клапан |
| Не можу слідкувати за програмою | Виникла несправність компонента в гідравлічній або електричній системі | Ремонт або заміна після огляду |
| Головна балка погнута та пошкоджена | Слабкий або нерівний фундамент | Перебудувати або переробити |
Чому безпека фільтр-пресів є пріоритетом?
Дотримання цих правил безпеки не лише захищає ваших операторів від травм, але й запобігає дороговартісному пошкодженню обладнання та незапланованим простоям. У Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. ми розробляємо наші фільтр-преси з урахуванням безпеки та забезпечуємо комплексне навчання та підтримку, щоб ваша команда експлуатувала обладнання безпечно та ефективно.
Якщо у вас є питання щодо вимог безпеки вашого фільтр-преса або вам потрібні індивідуальні рішення для вашого застосування, зверніться до нашої технічної команди сьогодні.
Час публікації: 30 квітня 2026 р.
