I. Історія клієнта
Це середнє за розміром сталепереробне підприємство в провінції Гаутенг, Південна Африка, яке в основному виробляє будівельну сталь. Система охолодження цього заводу працює вже давно, а джерелом води є перероблена промислова вода. Вода містить велику кількість зважених частинок, зокрема залізні стружки, пісок та невелику кількість нафти. Початкове фільтрувальне обладнання замовника було простим рукавним фільтром, який вимагав частої ручної заміни фільтрувальних рукавів, що серйозно впливало на ефективність виробництва.
II. Проблемні моменти клієнта
Цей сталеливарний завод зіткнувся з численними проблемами фільтрації під час виробничого процесу. Оригінальний рукавний фільтр засмічувався кожні чотири-шість годин, що вимагало зупинки для заміни фільтрувальних рукавів. Кожен процес заміни займав приблизно одну годину, що призводило до щоденного простою тривалістю від трьох до чотирьох годин. Часті ручні операції призводили до високих витрат на технічне обслуговування, а системі бракувало можливостей моніторингу в режимі реального часу, що унеможливлювало своєчасне виявлення засмічень. В результаті потік охолоджувальної води ставав нестабільним, що безпосередньо впливало на охолоджувальний ефект обладнання для прокату сталі та іноді спричиняло тривожні сигнали перегріву.
III. Рішення
Ми рекомендували наступні налаштуваннясамоочисні фільтридля наших клієнтів. Циліндр фільтра має діаметр DN250 та зовнішній діаметр 273 міліметри. Матеріал циліндра - нержавіюча сталь SS304, що пройшла піскоструминну обробку. Фільтруючий елемент має клиноподібну сітку розміром 50 мікрон, також виготовлену з SS304. Ущільнювальна деталь виготовлена з фторкаучуку, що має гарну стійкість до олії та температур. Спосіб очищення - внутрішня скребкова конструкція, а матеріал скребка - нержавіюча сталь 304. Вхідний та вихідний розміри - фланці DN50, що відповідає стандарту DIN. Розмір випускного отвору - DN100, оснащений електричним кульовим клапаном та використовує метод розвантаження вниз. Розрахунковий тиск обладнання становить 1,0 мегапаскаль, а робочий тиск - 0,6 мегапаскаля. Для керування використовується ПЛК з великим РК-дисплеєм, а потужність двигуна становить 0,75 кіловат. Обладнання також оснащене датчиком перепаду тиску, який можна підключити до ПЛК. Користувачі можуть встановлювати значення очищення перепадом тиску відповідно до фактичних робочих умов. Це обладнання встановлюється на головній водопровідній трубі методом онлайн-монтаж, без необхідності зміни початкової схеми трубопроводу.
IV. Вплив використання
Після трьох місяців роботи обладнання наша компанія провела повторний візит. Клієнт повідомив, що результат був чудовим. Що стосується фільтраційного ефекту, стічні води були чистими, а коефіцієнт видалення зважених твердих частинок досягав понад 95%. В умовах автоматизованої роботи, коли різниця тисків досягала визначеного користувачем значення 0,05 мегапаскаля, обладнання автоматично запускало скребок для очищення, і протягом усього процесу не було потрібно жодного ручного втручання. Що стосується безперервного виробництва, процес очищення забезпечував безперервне водопостачання, і виробництво не зупинялося через проблеми з фільтрацією. Що стосується обсягу технічного обслуговування, раніше фільтрувальні рукави потрібно було замінювати шість разів на день, то тепер потрібна лише перевірка обладнання кожні два місяці. Що стосується скидання стічних вод, електричний каналізаційний клапан великого діаметра DN100 скидався плавно, і домішки не засмічували клапан. Що стосується попередження про несправності, великий екран ПЛК відображав робочий стан у режимі реального часу, а у разі виникнення аномалії спрацьовував автоматичний сигнал тривоги.
V. Відгуки клієнтів
Керівник з обслуговування обладнання цього заводу заявив, що цей самоочисний фільтр повністю вирішив проблему засмічення охолоджувальної води. Раніше їм доводилося зупиняти машину кожні кілька годин, щоб замінити фільтрувальні рукави, що спричиняло багато головного болю для працівників. Тепер обладнання працює автоматично, і їм потрібно лише час від часу перевіряти дані на РК-екрані. Матеріал SS304 дуже міцний. Якість місцевої води в Південній Африці відносно жорстка, але після трьох місяців використання не було виявлено жодних ознак корозії. Конструкція скидання стічних вод також дуже практична. Викинуті домішки дуже сухі та не призводять до розтікання води. Наступного року вони планують придбати ще два блоки для використання на інших виробничих лініях.
VI. Короткий зміст справи
Цей випадок демонструє, що циліндр DN250 у поєднанні з самоочисним фільтром DN50 на вході та виході чудово підходить для промислових систем циркуляційної води середнього потоку. Клиноподібний фільтруючий елемент розміром 50 мікрон у поєднанні з внутрішнім скребком 304 може ефективно перехоплювати металеві частинки та домішки, подібні до осаду. Регулювання перепаду тиску за допомогою ПЛК у поєднанні з великим екраном значно знижує вартість ручного обслуговування та дозволяє виконувати процес фільтрації без втручання людини.
VII. Інструкції з налаштування
Параметри обладнання в цьому випадку можуть бути налаштовані відповідно до фактичних умов роботи замовника, включаючи, але не обмежуючись, діаметр циліндра, точність фільтрації, стандарти вхідного та вихідного з'єднання, герметизуючий матеріал, вимоги до вибухозахисту тощо. Якщо вам потрібне рішення, розроблене на основі якості води або умов процесу, будь ласка, зв'яжіться з нами.
Час публікації: 27 травня 2026 р.