Клієнт зі Шрі-Ланки: проект фільтрації силікату натрію високої температури потужністю 8 т/день

I. Передумови проекту: Основні вимоги до високотемпературної фільтрації силікату натрію

Силікат натрію – це важлива неорганічна хімічна сировина, яка широко використовується в таких галузях промисловості, як мийні засоби, будівництво та текстиль. Клієнтом у цій співпраці є відоме хімічне підприємство у Шрі-Ланці, яке в основному займається виробництвом та продажем продукції серії силікату натрію. Зі зростанням ринкового попиту оригінальне фільтрувальне обладнання клієнта не могло задовольнити виробничі вимоги, стикаючись з багатьма технічними проблемами.

Основна вимога клієнта зрозуміла: досягти стабільної фільтраційної обробки 8 тонн силікату натрію на день, при цьому температура фільтрації підтримується на рівні 80℃. Силікат натрію має характеристики високої в'язкості та легкої кристалізації за високих температур, а вихідна суспензія містить нерозчинні силікатні домішки, такі як залізо, алюміній, кальцій та магній. Недостатня точність фільтрації серйозно вплине на чистоту продукту, що вплине на використання продукту споживачами. Водночас клієнт вимагає, щоб система фільтрації працювала ефективно та стабільно, могла знизити вартість ручного обслуговування та відповідала місцевим стандартам охорони навколишнього середовища та безпеки виробництва.

II. Розв'язання:Індивідуальний фільтр тиску + система фільтрації гвинтового насоса

У відповідь на вимоги клієнта щодо фільтрації матеріалів за високих температур та високої в'язкості, а також у поєднанні з характеристиками матеріалу силікату натрію, ми розробили інтегроване рішення для фільтрації з ефективним напірним фільтром як основою та спеціалізованим гвинтовим насосом як доповненням. Від вибору обладнання та оптимізації процесу до системної інтеграції, ми всебічно забезпечуємо ефект фільтрації та ефективність виробництва.

1. Вибір основного обладнання: Фільтр тиску, придатний для умов високих температур

Враховуючи високу температуру 80℃, звичайні поліпропіленові фільтрувальні пластини схильні до деформації. Ми обрали фільтр під тиском з нержавіючої сталі 316L. Цей матеріал має високу стійкість до корозії та чудові характеристики за високих температур, що дозволяє ефективно уникнути деформації фільтрувальних пластин та проблем із протіканням за високих температур. Водночас, виходячи з щоденного обсягу обробки 8 тонн, було точно розраховано площу фільтрації та налаштовано відповідний об'єм фільтрувальної камери та характеристики фільтрувальної тканини – фільтрувальна тканина виготовлена ​​з високотемпературного поліпропіленового матеріалу з розміром пор трохи меншим, ніж значення D90 цільових домішок, що дозволяє ефективно захоплювати домішки, забезпечуючи швидкість фільтрації та уникаючи явища «невтіку».

Для подальшого підвищення ефективності фільтрації система фільтрації під тиском використовує технологію контролю різниці тисків. Коли різниця тисків між внутрішнім та зовнішнім фільтрувальним пристроєм перевищує 0,2 МПа, система автоматично регулює тиск на виході фільтруючої рідини, щоб підтримувати різницю тисків у безпечному діапазоні, ефективно подовжуючи цикл фільтрації та збільшуючи об'єм і швидкість фільтрації. Крім того, обладнання оснащене напівавтоматичною системою керування, яка може забезпечити автоматичне пресування та розвантаження, а також значно зменшити інтенсивність ручного керування.

2. Підбір конвеєрної системи: спеціальний шнековий насос забезпечує стабільну подачу

Суспензія силікату натрію має високу в'язкість і містить тверді домішки. Звичайні транспортні насоси схильні до засмічення та зносу. Ми надали клієнту зносостійкий гвинтовий насос, який має стабільний потік і малі пульсації тиску, і може задовольнити вимоги до транспортування високов'язких матеріалів, що містять частинки. Швидкість обертання гвинтового насоса можна регулювати за допомогою перетворення частоти, щоб точно відповідати швидкості подачі напірного фільтра, уникаючи засмічення фільтруючої пластини через надмірну швидкість подачі або впливу на ефективність виробництва через недостатню швидкість подачі. Водночас корпус насоса та транспортний трубопровід оснащені зносостійкими керамічними вкладишами для підвищення зносостійкості та подовження терміну служби обладнання.