Передумови проекту
Велике підприємство тонкої хімії, розташоване в Європі, виробляє переважно барвники та проміжні продукти. Під час виробничого процесу воно щодня утворює приблизно 15 тонн органічного осаду з високим вмістом води. Оригінальний пластинчасто-рамний фільтр-прес через сильну корозію рами, старіння та деформацію фільтрувальних пластин призвів до тривалих циклів фільтрації, високого вмісту рідини у фільтраті та значних проблем із витоками на об'єкті, що не відповідає дедалі суворішим вимогам Європейського Союзу щодо охорони навколишнього середовища.
Рішення
Цей клієнт висунув такі основні вимоги:
Обладнання повинно бути здатним витримувати слабокислу пульпу (зі значенням pH від 5 до 6).
Фільтраційна зона повинна бути здатною обробляти 4 тонни сухого осаду на партію.
Розлив або витік на об'єкті заборонено.
Бюджет обмежений, але вимога полягає в тому, щоб термін служби ключових компонентів був не менше 5 років.
Виходячи з параметрів, наданих замовником, ми рекомендуємоавтоматичний гідравлічний фільтр-прес коробчастого типу(із системою центральної подачі з нижнім зливом). Конкретна конфігурація така:
Рама: вуглецева сталь (з поверхневим щільним антикорозійним покриттям)
Фільтрувальна пластина: армований ПП, 630×630 мм
Товщина фільтрувального пирога: 30 мм
Спосіб подачі: Центральна подача
Спосіб розряду: Протитечійний
Тиск подачі: 0,6 МПа
Спосіб стиснення: автоматичний гідравлічний
Метод витягування пластини: Ручне витягування пластини
Ефект операції
Через три місяці після введення обладнання в експлуатацію замовник надав наступний відгук:
Вміст вологи у фільтраційному осаді: знижено з 68% у вихідному обладнанні до 52%
Час одного циклу: скорочено з 90 хвилин до 65 хвилин (подача + пресування + вивантаження макухи)
Ситуація з протіканням: Прихована конструкція повністю усунула будь-які протікання на об'єкті.
Досвід експлуатації: Автоматичне гідравлічне пресування стабільне та надійне. Ручне керування важелем не залежить від автоматизованих компонентів, а рівень відмов низький.
Відгук клієнта
«Цей невеликий фільтр-прес 630 може здаватися компактним, але він цілком здатний обробляти наші 10-15 тонн шламу на день. Найбільше мене задовольняє конструкція з підповерхневим обробленням. У цеху більше ніколи не було шламу. Ручне керування за допомогою важеля не тільки економить гроші, але й, як повідомляють працівники, є більш гнучким, ніж повністю автоматичний варіант. Ми обов’язково оберемо ту саму модель для нашої наступної партії обладнання».
Короткий опис справи
Цей випадок демонструє, що для закордонних хімічних підприємств із середніми переробними потужностями, вимогами до захисту навколишнього середовища та запобігання витокам, а також помірним бюджетом, схема конфігурації рами з вуглецевої сталі + посиленої фільтрувальної пластини з ПП + центральної подачі під струмом + автоматичного гідравлічного пресування + ручної витягувальної пластини може ефективно вирішити проблему зневоднення осаду в хімічній промисловості без збільшення складності автоматизації, а також може відповідати стандартам захисту навколишнього середовища Європи та Америки щодо скидів.
Час публікації: 01 червня 2026 р.