Передумови проекту
Велике гірничодобувне підприємство стикається з проблемами обробки хвостів під час виробничого процесу. Традиційне обладнання не здатне задовольнити вимоги щодо високої ефективності та низького споживання енергії в процесі зневоднення. Високий вміст вологи в хвостах призводить до надзвичайно високих транспортних витрат, а часте технічне обслуговування обладнання суттєво впливає на нормальний графік виробництва.
Рішення
Ми надали їмРішення для діафрагмового фільтр-пресу з функцією автоматичного промивання водою:
Завдяки застосуванню технології вторинного пресування з діафрагмою високого тиску, ефективність зневоднення значно покращилася.
Налаштуйте інтелектуальну систему промивання водою для автоматичного очищення фільтрувальної тканини.
Оптимізуйте матеріал обладнання та підвищте його стійкість до корозії.
Результати впровадження
Після реалізації проєкту було досягнуто вражаючих успіхів:
Вміст вологи у хвостах значно знизився, що безпосередньо призводить до зниження витрат на транспортування та переробку.
Автоматизована система промивання водою зменшує частоту ручного обслуговування.
Підвищено стабільність роботи обладнання, що забезпечує безперервність виробництва.
Загальне споживання енергії значно зменшилося, що дозволило досягти мети енергозбереження та скорочення викидів.
Відгуки клієнтів
Замовник високо оцінює роботу обладнання, особливо його стабільну роботу та значний ефект енергозбереження. Впровадження цього обладнання не лише вирішує поточну проблему обробки хвостів, але й забезпечує надійну гарантію для подальшого плану розширення.
Значення проекту
Цей випадок повністю продемонстрував застосовність діафрагмового фільтр-преса в гірничодобувній промисловості. Його видатні показники зневоднення та інтелектуальні функції забезпечили нове технічне рішення для галузі. Успішна реалізація цього проекту також дала цінний досвід обробки хвостів за аналогічних умов експлуатації.
Час публікації: 15 серпня 2025 р.